2024-10-19
As principais matérias -primas necessárias para a produção deMáquina de fabricação de máscarasInclua tecidos não tecidos, tecidos derretidos e tiras de ponte nos nariz. Os tecidos não tecidos constituem a estrutura básica das máscaras, os tecidos derretidos assumem as principais funções de proteção e as tiras da ponte do nariz são usadas para melhorar o ajuste entre as máscaras e os rostos dos usuários. Ao selecionar essas matérias -primas, sua qualidade, controle de custos e estabilidade da cadeia de suprimentos deve ser considerada estritamente para garantir que a produção de máscara atenda aos requisitos de qualidade e tenha uma saída suficiente.
Corte de material: Carregue tecidos não tecidos e tecidos derretidos em máquinas de vedação de calor roll-to-roll, respectivamente, e execute operações de corte precisas para estabelecer as bases para as etapas subsequentes de processamento.
Preparação da camada de derretimento: O tecido derretido é alimentado no dispositivo derretido e convertido em líquido em condições de alta temperatura. Posteriormente, o material de fusão líquida é pulverizada uniformemente na superfície do tecido não tecido para formar uma densa barreira protetora.
Dobragem e modelagem de material: Sobrepoie o tecido não tecido processado e o tecido derretido e dobre-os de acordo com o estilo predefinido, enquanto aplica pressão nas bordas dobradas para corrigir a forma para o corte subsequente.
Corte de precisão: De acordo com os requisitos de tamanho especificado, o material dobrado é cortado para formar o protótipo de uma única máscara e a tira da ponte do nariz é incorporada na extremidade superior da máscara. Esse link precisa garantir a precisão do corte e reduzir a perda de material.
Moldagem de soldagem: Através de várias operações de soldagem, as várias partes da máscara estão firmemente conectadas para garantir que o desempenho de vedação e a força estrutural da máscara atendam aos padrões especificados.
Inspeção de qualidade: Usando equipamentos de teste profissional, os principais indicadores de desempenho da máscara, como eficiência de filtração e resistência ao fluxo de ar, são estritamente testados para garantir que todos os produtos atendam aos padrões de qualidade.
Embalagem e armazenamento: Finalmente, as máscaras qualificadas são embaladas por equipamentos de embalagem automatizados para manter a limpeza e as condições sanitárias dos produtos até que sejam enviadas para distribuição.